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深冷分離概念:深冷分離是利用超低溫對目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。 鑫鋒立為眾多電子產(chǎn)業(yè)客戶提供觸摸屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案,在實際使用中,為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。鑫鋒立觸摸屏深冷分離(返拆)設(shè)備的特點: 鑫鋒立觸摸屏深冷分離設(shè)
深冷分離概念:深冷分離是利用超低溫對目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。
鑫鋒立為眾多電子產(chǎn)業(yè)客戶提供觸摸屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案,在實際使用中,為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
鑫鋒立觸摸屏深冷分離(返拆)設(shè)備的特點:
鑫鋒立觸摸屏深冷分離設(shè)備在實體分離工藝過程中實現(xiàn)編程全/半自動控制,該設(shè)備控溫精度準(zhǔn)確,降溫過程緩慢、均勻,以液氮為制冷劑,利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷使之達(dá)到膠水失效特性溫度,從而實現(xiàn)觸摸屏分離目的。
鑫鋒立觸摸屏深冷分離設(shè)備對觸摸屏分離的效率遠(yuǎn)高于空氣壓縮機(jī)冷凍分離。

鑫鋒立觸摸屏深冷分離設(shè)備優(yōu)點:
1、具有極限的低溫,最低可達(dá)-196℃,完全滿足膠水特性失效溫度;
2、可達(dá)95%拆分合格率,一小時近千片的拆分效率,工件拆分后對屏及排線無損傷;
3、成本大約0.3元/片(7寸觸摸屏消耗量);
4、智能控制系統(tǒng),可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時間,具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,在分離操作中, 有效保證操作員安全;
5、先進(jìn)的液氮分散技術(shù)及獨特的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),使觸摸屏快速均勻的降溫,實現(xiàn)高效無損傷分離目標(biāo)。
常規(guī)設(shè)備技術(shù)參數(shù):
裝載重量:0~5000KG
有效裝載量:50~3240L
工作溫度: -195℃~室溫
控溫精度 : 土1℃
溫度均勻性 :土3℃
空箱降溫速率: 0~1 0℃/min
空箱升溫速率::0~5℃/min
配電規(guī)格:380V/50HZ或220V/50(可選配)
一、入爐溫度
1. 深冷處理應(yīng)在工件淬火冷卻到室溫后,立即進(jìn)行,以免在室溫停留時間過長引起奧氏體熱穩(wěn)定化
2. 冷處理溫度一般-60~-80oC,鋼碳及合金元素含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))越高,Mf越低,深冷處理溫度越低
二、冷卻方法
1. 工件不直接放入保溫冷卻液(如酒精和干冰混合液)中,而應(yīng)放入充入空氣的低溫箱中冷卻
2. 對于形狀復(fù)雜、尺寸較大的工件應(yīng)隨設(shè)備一起由室溫降至處理溫度以防工件開裂
三、保溫時間
1. 馬氏體轉(zhuǎn)變主要在連續(xù)冷卻過程中,單件冷處理達(dá)到溫度后,轉(zhuǎn)變結(jié)束即可出爐
2. 裝爐量多時,為保證工件心部都達(dá)到冷處理溫度,故應(yīng)在冷處理溫度保溫1~3h
四、溫度回升
1. 冷處理結(jié)束后,工件從冷處理設(shè)備中取出,在空氣中回升到室溫,并及時擦拭工件表面結(jié)霜,涂以防銹油
2. 未到室溫不能進(jìn)行回火,達(dá)到室溫后應(yīng)及時回火,以防開裂
五、低溫回火
冷處理后的工件應(yīng)在160~180oC溫度回火2h